山東杰諾公司專業(yè)生產(chǎn)燃煤熱風(fēng)機(jī)、燃電熱風(fēng)機(jī)、燃?xì)鉄犸L(fēng)機(jī)、生物質(zhì)熱風(fēng)機(jī)、水暖熱風(fēng)機(jī)、風(fēng)暖熱風(fēng)機(jī)、水風(fēng)兩用熱風(fēng)機(jī)
水暖熱風(fēng)爐滿水分輕微滿水和嚴(yán)重滿水。如果水位在規(guī)定的高水位線以上或水位已看不見,而用“叫水”的方法能看見時,則為輕微滿水;用“叫水”方法仍看不到水位時則屬嚴(yán)重滿水。
當(dāng)發(fā)生水暖熱風(fēng)爐滿水時,水位報警器發(fā)出高水位報警信號,蒸汽開始帶水,蒸汽品質(zhì)下降,含鹽量增加,過熱蒸汽溫度下降。嚴(yán)重滿水時,甚至爐水進(jìn)入蒸汽管線,引起蒸汽管線水擊,嚴(yán)重影響轉(zhuǎn)化爐操作。造成轉(zhuǎn)化爐水碳比波動和蒸汽中氯等毒物含量的升高,更嚴(yán)重的是損壞透平,軸承損壞。
產(chǎn)品特點: 1、節(jié)能環(huán)保--杰諾養(yǎng)殖鍋爐環(huán)保爐為嚴(yán)格執(zhí)行國家環(huán)保方面的相關(guān)規(guī)定,在反燒技術(shù)上尋求突破的同時,采用了均衡的配風(fēng)方式,使煤經(jīng)過預(yù)熱干餾分解出的可燃成份以及燃燒中產(chǎn)生的CO氣體能與充足的空氣混合燃燒,苗木加溫爐,不但提高了熱效率,而且保證了煙囪不冒黑煙,減少了環(huán)境污染。
2、熱效高--養(yǎng)殖鍋爐采用了儲煤式半反燒技術(shù),實現(xiàn)了煤的預(yù)熱、干燥、干餾、燃燒、燃盡的連續(xù)性,避免了直燃因加煤會降低爐膛溫度,使大量可成份未燃燒就隨煙氣被排放掉的缺點,大大提高了煤的利用率。
3、效率高節(jié)能--采用“連續(xù)反燒技術(shù)+整體保溫措施”在提高熱效率的同時,避免熱量的流失,比普通產(chǎn)品能節(jié)約30%以上。
數(shù)字化溫控設(shè)備是今年來的新產(chǎn)品,主要面對養(yǎng)殖市場。養(yǎng)殖調(diào)溫鍋爐是其中一種,其現(xiàn)代化的工作模式、自動化的工作方法深受消費者喜愛。
機(jī)組滑停過程汽溫調(diào)節(jié)的注意事項
1、機(jī)組滑停以前必須對養(yǎng)殖水暖爐進(jìn)行一次整體吹灰,以關(guān)小減溫器,可以使汽溫在下滑過程中較好控制,使滑停過程順利進(jìn)行。
2、滑停過程中應(yīng)盡量依靠減弱燃燒來使汽溫下滑,不宜采取開大減溫水的方法來下滑汽溫,如汽溫下降速度較慢或居高不下時,溫室加溫爐,可以加大下層磨的出力減小上層磨的出力,或者停運上層磨,減少磨煤機(jī)的運行臺數(shù)。另一方面可以適當(dāng)?shù)拈_大上排二次風(fēng)檔板,關(guān)小下層二次風(fēng)檔板的方法使汽溫下滑。
3、滑停過程中,應(yīng)盡可能的保持火嘴集中運行,使燃燒穩(wěn)定。停磨前應(yīng)先將磨的煤量減至很小,再停止磨煤機(jī)運行。停磨后應(yīng)適當(dāng)加大其余磨的出力,保持總磨煤量小幅度變化,加溫爐,以防止汽溫下降速度過快。
正常情況下,滑停至給水主、付閥進(jìn)行切換時各減溫水調(diào)門及總門應(yīng)該已經(jīng)全關(guān)。如果由于操作不當(dāng), 至給水主、付閥進(jìn)行切換時各減溫水調(diào)門及總門仍在開啟狀態(tài)壓制汽溫時,應(yīng)考慮暫緩減負(fù)荷,通過燃燒側(cè)調(diào)整或利用隨著時間延續(xù)爐膛蓄熱的減少降低汽溫,豬舍加溫爐,關(guān)閉減溫水后再切換。防止由于切換時給水壓力的突增 ,導(dǎo)致減溫水流量突增,使汽溫產(chǎn)生突降(低負(fù)荷下蒸汽流量很小,減溫水量稍增就可能造成汽溫突降,因此,在負(fù)荷越低的情況下使用減溫水一定要小心)。另外,建議主、付閥切換在40—60MW負(fù)荷進(jìn)行,切換前,制粉系統(tǒng)應(yīng)該已經(jīng)全停。如果時間不允許,而減溫水門未關(guān)完,也可先全關(guān)閉各減溫水調(diào)門及總門,待主付閥切換完畢 ,給水壓力穩(wěn)定時,再根據(jù)汽溫情況來決定是否開減溫水總門。如果此時汽溫下降速度較快時,應(yīng)及時關(guān)小汽輪機(jī)調(diào)門或減負(fù)荷至零。但應(yīng)注意水位變化。